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电磁流量计,超声波流量计,涡街流量计,质量流量计,磁翻板液位计,雷达液位计,超声波液位计,压力变送器
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不同类型管道对分体式电磁流量计测量的影响

来源:作者:发表时间:2022-03-11点击量:

大、中型管道小直管段风量测量是影响锅炉自动化运行的难题,设计开发了一种新型多点截面式防堵型流量测量装置,可有效提升煤粉炉磨煤机入口混合风测量的稳定性和防堵性,并在实际运行中得到了验证。

    燃煤锅炉磨煤机入口风量测量一直是困扰机组运行人员的大难题,其本身的重要性就不再赘述,就测量来讲目前主要有两个方面的问题。

    一是测量的准确性和重复性问题。磨煤机入口前布置有热风调节门、变径管及冷风入口管,各种节流件及锅炉负荷的变化对安装在在内部的测量元件稳定输出会产生较大的影响。二是其测量装置一次元件及引压管路的堵塞问题,一次元件本身的结构设计应该具有一定的防堵措施,以保证 差 压 信 号 的 输 出。常规的补偿是设置反吹装置,由于没有考虑好风速管本身的结构问题,要么吹扫起不到作用造成必然的堵塞,要么就是影响差压正确输出,使其无法投运,可用的风量测量装置必须解决好这两方面问题,流量的准确测量才可能实现[1]。

    1原风量测量装置存在的问题
    1.1 运行暴露的主要问题
    某一项目现场原设计选用的是一种插入式双文丘里管分体式电磁流量计。在实际使用过程中,每当锅炉负荷变化时,差压变送器就会反向工作,即 调 门 减 小,输 出 增 加,由 此 **终导致无法投入锅炉和磨煤机的自动运行。同 时,输 出信号也不太稳定,偶尔出现时有时无的现象,导致差压变送器输出异常,给锅炉运行带来了很大的安全隐患。

    1.2 原因分析
    现场的具体工况如图1所示。磨煤机一次热风管道接自热风总管,其管道尺寸为?820mm,经调节风门后管道变径扩大为?920mm,紧接着在上部有冷风管接入,** 后经闸板门、混合风调节门和直角弯头转向为垂直管道,再经过膨胀节和变径管后进入磨煤机。

    从流量测量角度讲,影响流场的主要为热风调门、扩管、弯头以及一次冷风的混入,闸板门和混合风调门由于运行时处于全开状态,影响可忽略,目前使用了单点双文丘里管的测量方式,有以下问题:

    (1)由于双文丘里自身的尺寸以及安装空间原因,其安装位置紧临弯 头,这样造成弯头后流体运动方向是斜向进入分体式电磁流量计的,由于其本身不具有流体导向功能,导致测量信号波动较大,无法输出一个稳定的测量数值。

 

原风量计布置图

    (2)从图 中 可 以 看 出,双文丘里前方根本没有直管段,其测量结果也基本上是不可信的随机数值。

    (3)由于直管段本身较短,加上前方影响流量测量的多种因素,会导致流场分布不均,单点的双文丘里管分体式电磁流量计根本无法测到整个管道的平均流速,在负荷变化时,会导致反向运行结果(负荷增加,输出减小),致使无法投入自动运行或保护。


标签: 污水电磁流量计、 工业管道涡街流量计、

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