电极腐蚀

    在排除气泡的因素后有因电极腐蚀而造成测量值晃动的情况，且都导致传感器失效。其成因是由于电极材料的选择不当造成电极为被测液体所腐蚀，从而导致流量计输出晃动。由于电极材料不耐腐蚀所造成的故障只有在电极被腐蚀后才会表现出来，所以以前通常无法判别。电极一旦被腐蚀后，当前市场上非常新的电磁流量计从因电极腐蚀形成的电极噪声入手，对电极腐蚀形成的噪声进行分析处理，从而给出量化的腐蚀判断依据。如科隆OPTIFLUX 的IFC300 电磁流量计可经过噪声量化处理软件对流量测量信号中夹杂的噪声信号进行分离处理， 当噪声信号超过预设值时，即报警。

电极结垢及电极短路

        电极短路的判别比较简单， 若被测介质中含有金属物质时，电极短路较易诊断，此时测量值明显偏小或趋于零，但这种现象在日常运行中并不多见。因污水电磁流量计经常应用于原水和污水等计量环境，电极结垢的发生几率较高。当电极结垢时，表现为信号逐渐减小，直至绝缘而使得信号回路开路，此时流量信号被隔绝。当被测介质的黏度较大时，易在管壁附着和沉淀， 若附着的介质是比被测液体电导率高的导电物质，则信号电势被分流而不能工作，即电极短路。若是非导电层，即通常所称的电极结垢，则使电极开路而不能工作。若附着于衬里管壁异物层为氧化铁锈层，或以金属为主要成分的染料，其电导率大于液体电导率，测得的流量值将比实际流量值低；若为碳酸钙等水垢层，其电导率低于液体，测得的流量值将低于实际流量。

       建议选用不易附着的尖形或半球形突出电极、可更换式电极、刮刀式清垢电极等。刮刀式电极可在传感器外定期手动刮除尘垢。也有暂时断开测量电路，在电极间，通以短时间的低压大电流，焚烧清除油脂类附着层。在易产生附着层的场合，采用提高流速以达到自清扫管壁的目的，是一个比较有效的方法。当然，采用易清洗的管道连接是一个比较彻底的方法。例如，某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上，用DN80 mm 仪表测量和控制饱和食盐电解液流量以获取非常佳切削效率。起初，该仪表运行正常，间断使用2 个月后，流量显示值越来越小，直到流量信号接近为零。现场检查，发现绝缘层表面沉积薄薄一层黄锈，擦拭清洁后，仪表运行正常。黄锈层是电解液中大量氧化铁沉积所致。

    本实例属运行期故障， 若黑色金属管道锈蚀严重，沉积锈层，也会有此短路效应。凡是开始运行正常，随着时间推移，流量显示越来越小，就应分析有类故障的可能性。

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