随着对高端精细化工产品的需求量不断增加，对质量要求也越来越高，对于像陶瓷电容器用高端铜粉的制备，由实验室课题转化为产业化规模生产的模式，其生产过程中的控制显得尤为重要。实验室的关键操作控制可以有很多人工辅助环节，但在产业化大规模生产中就需尽量避免和减少人为操作因素的存在而导致生产的不稳定等因素。因产品特性，生产制备需要在一定温度范围内进行，合成反应时两种溶液（A 液、B 液）需要定流定量（1 ∶ 1 比例）参与反应，在反应后期再根据 pH值做微调 A 液或 B 液流量，使其达到 pH 值工艺要求范围内，这样对产品的粒度控制具有一定的保障，然后陈化一定时间即可完成合成反应工作，之后便可进行下一道工序。

1 设备选型及安装注意事项

非常初选定使用两套非常普通的高位槽加流量计自流的方案，由 A、B 溶液配料槽用化工泵经过精密过滤器打到高位槽，因两种溶液温度要求控制在特定温度 ±3℃范围内使用，如这样的话需要增加两套高位槽罐体含搅拌装置和测温装置，辅助加热及罐体保温等措施，然后在罐体液位计上做好标记，确定好加入总量、手动调节阀门，使瞬时流量达到1 ∶ 1 要求，非常

关键的是液位高低的压力对流速的影响需要随时调整流量大小，人为因素太多，对产品的稳定性得不到有效保障，操作比较繁琐，不便于工业化大规模生产需要，所以否定了此方案。同时企业也在起步阶段，不想投入过多基建和购置成本，又想稳定产品质量、提高工作效率与降低人工成本，想利用现有的几台旧搪瓷反应釜和搅拌槽加以改造后使用。经过了解，市场上尽管流量计种类繁多，但目前市面上却很少看到一种既能控制总流量、又能随时微调整控制瞬时流量的成套装置设备，（比加油站加油器需要多一个随时微调节瞬时流量的功能），但想找到一款成套的能适合本生产工艺要求的设备几乎没有。

2 经过查找资料及多方面了解，确定非常终方案

1）选用两台无锡天利生产的 IT50 型工业恒流泵（蠕动泵），进出口 DN40、功率2.2kW、额定流量1.5~2.5m3/h、压力1.0MPa可调速、转速25~50r/min。

工作原理 ：用一根内壁光滑、强度可靠的特制防腐橡胶材质软管安装于泵内部，通过一对压辊沿着软管旋转挤压，这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流，软管在输送介质之后，由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下，软管恢复原状，此时，软管内产生高真空将介质再次吸入管腔；然后介质在随之而来的辊挤压下从软管内排出，如此周而得始，介质不断地被吸入和排出。此泵的特点 ：流量误差范围可控制在＜5% 以内，并且流量可进行线性调节。

2）调速可配国产安邦信 AMB-G72R2 系列2.2kW 变频器，操作简单，便于维护。

3）流量计选用三畅仪表生产的智能电磁流量计（内衬四氟防腐材质高温型）及配套生产的流量积算仪，电磁流量计选有4~20mA 输出型、精度0.5%的即可。

4）配套阀门选用先锋阀门生产的 CU-KF 型 DN 40 高真空三通球阀配合使用。

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