南宫28

一、仪表概述： 

涡街流量计主要用于各种行业工业管道中气体、液体、蒸汽介质流体的流量测量。特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小，仪表参数能长期稳定。

二、测量原理： 

涡街流量计是由设计在流场中的旋涡发生体、检测探头及相应的电子线路等组成。当流体流经旋涡发生体时，它的两侧就形成了交替变化的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式： 

f = St × V/d 式中: 

f 涡街发生频率 （Hz） 

V 旋涡发生体两侧的平均流速（m/s ） 

St 斯特罗哈尔系数（常数） 

这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号（或标准信号）。 

三、使用选择及应用： 

1、为了使用方便，电池供电型采用微功耗高新技术，采用锂电池供电可不间断运行一年以上，节省了电缆和显示仪表的采购安装费用，可就地显示瞬时流量、累积流量等。 

2、温度补偿一体型还带有温度传感器，可以直接测量出饱和蒸汽的温度并计算出压力，从而显示饱和蒸汽的质量流量。 

3、温压补偿一体型带有温度、压力传感器，用于气体流量测量可直接测量出气体介质的温度和压力，从而显示气体的标况体积流量。 

4、广泛应用于石油、化工、冶金、机械、造纸，以及城市管道供热、供水、煤气等行业的各种低黏度液体、气体、蒸汽等单相流体的工艺计量和节能管理。 

四、性能特点： 

1、可在很宽的流量范围内精确测量气体、液体和蒸汽的流量而不受流体物理性质的影响； 

2、不受温度、压力的影响，同时不易堵，不易卡，不易结垢，耐高温，高压； 

3、安全防爆，适用于恶劣环境； 

4、无可动部件、无孔洞缝隙设计，产品无磨损、耐脏污，无须机械维修，使用寿命长； 

5、采用微功耗高新技术,电池供电的现场显示型流量计,可不断电运行两年以上； 

6、温压补偿一体化设计； 

7、电流输出均为电隔离型,具有良好的共模干扰抑制能力； 

8、同时显示流量值与累计流量值,不必轮流切换； 

9、采用抗振动探头，有效消除外界振动影响； 

10、采用分体式信号转换器，电缆zui长100米； 

11、量程比宽达20：1； 

12、仪表整体结构设计合理，动态测量范围宽，压力损失小； 

13、表体采用不锈钢材质，可适用于腐蚀性介质的测量； 

14、现场液晶显示，脉冲、4～20mA输出或485通迅，可与工业自动化系统连接。 

五、技术指标：

1、测量介质：液体、气体、蒸汽；

2、测量范围：（见下表）；

3、公称通径：（见下表）非标产品可根据用户要求特殊定做；

4、温度范围：压电式   -40℃ ~ 350℃      电容式   -60℃ ~ 450℃；

5、压力规格：PN1.6Mpa; PN2.5Mpa; PN4.0Mpa ,更高压力规格可特殊定做；

6、范 围 度：正常范围1：10   扩展后范围1：15；

7、压力损失系数：Cd≤2.6；

8、系统测量精度：液体、气体  示值的±1%；

       蒸 汽   示值的±1.5%；

       插入式    示值的±2.5%；

9、供电电压：传感器 +12VDC 、+24VDC（可选） 变送器 +24VDC；

   现场显示型 仪表自带3.6V锂电池；                                               

10、输出信号：传感器 脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V；

变送器 两线制4 ~ 20mA.DC电流信号；

11、允许振动加速度：压电式 ≤0.2g    电容式 ≤1.0g；

12、环境温度：传感器：-30℃ ~ 65℃   变送器、现场显示：-10℃ ~ 50℃；

13、环境湿度：相对湿度5 ~ 85%；

14、大气压力：86 ~ 106Kpa；

15、信号远传距离：≤500m；

16、信号线接口：内螺纹M20×1.5；

17、防爆等级：( ia )ⅡCT2 — T5；

18、 防护等级：普通型 IP65  潜水型IP68；

19、仪表材质：仪表外壳采用铝合金，表体部分采用不锈钢304材质,也可根据用户要求采用特殊材质。

六、安装要求说明： 

1、涡街只能单向测量，安装时注意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向*。 

2、安装方式为竖直安装，介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上，流量方向为自下向上。 

3、水平安装时，必须将流量计装在整个系统的高压区，并保证相应的出口压力；不要安装在管路的zui高点，因zui高点往往气体积聚，管道非满，出口不可直接放空。 

4、测高温流体时，尽量采用竖直安装方式；若不得不水平安装，请将流量计的变送器部分竖直向下，或水平侧装，避免温度过高；注意安装位置处空气流动或通风良好。 

5、直管段要求：至少保证流量计前15倍管径，流量计后5倍管径。如流量计前有弯头，缩进，扩大等干扰源，则需保证流量计前30-40倍的管径，流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀，压力或温度传感器的上游。 

6、安装时注意管道口径应略大于或等于仪表的内径。 

7、使用密封圈时，注意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径，密封圈中心位于管道中心。 

8、电缆入口密封仪表电气连接时，必须注意进线孔的密封。必须根据仪表电缆入口型号选择相应的密封接口（M20Χ1.5;1/2'NPT;G1/2'），并正确、紧密地安装。没有密封接头，或安装马虎，达不到密封效果。 

七、对管道要求：

1、对直管段的要求： 

为了确保仪表正常、准确运行，传感器安装点的上下游必须有一定的直管道，以调整流场，如图所示。 

图1：同心缩管； 

图2：同心扩管； 

图3：一个90度弯头； 

图4：同一平面两个90度弯头； 

图5：不同平面两个90度弯头； 

图6 ：调节阀应安装在传感器下游5D以 远处，若必须安装在传感器上游， 则传感器上游应有不小于50D的 等径直管段，下游应有不小于5D 的等径直管段。 

2、对管道的要求： 

a、上、下游配管内径D和与传感器内径DN相同，其差异满足下述条件：0.95DN≤D≤1.1DN。 

b、配管应与传感器同心，同轴度应小于0.05DN。 

c、密封垫不能凸入管道内，其内径可比传感器内径略大。 

d、如需断流检查与清洗传感器，应设置旁通管道，如下图所示。 

3、对管道振动的要求： 

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，若不得已要安装时，必须采取减震措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。 

特别注意：在空压机出口处振动较强，不能安装传感器，应安装在储气罐之后。

八、安装注意事项：

1、法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。

2、安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向*。

3、传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。

4、测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。

5、连接传器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，zui大长度不应超过200米。

6、安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。

7、测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。

九、安装的规范管理：

流量计规范安装，给使用部门在后续管理提供有力的技术保障，对施工单位提出以下几点具体要求，通过多年的验证效果很好。

1、带4～20mA输出，脉冲输出。

2、GPRS远传设备需带脉冲输入，4～20mA输入。

3、具有电源防雷和信号防雷（4～20mA）。

4、仪表柜要求为：柜内带UPS电源、配空开及插座、将GPRS通讯装置、智能转换器等集中安装并带锁。

5、仪表柜的平稳需水泥墩底座、仪表柜防护等级适用户外、柜顶具有隔热层防止阳光直射、柜具有防泼水功能。

6、表井内需有一侧留有足够的直管段，便于智能检测、比对和后续管理。

7、设计智能时前端须留有至少10倍公称通经（10DN）的直管段，后端须留有大于5DN的直管段，确保计量准确。

8、应严格按说明书安装，安装完毕后需测量接地，接地电阻值应在10Ω以下。等电位连接线使用多股铜束导线，线缆需大于等于16mm2；仪表接地线使用多股铜束导线，线缆要求大于等于6mm2。接地标准详见GB50343-2009《建筑物电子信息系统防雷技术规范》。

十、选型要点：

正确选型才能保证更好的使用。选用什么种类的应根据被测流体介质的物理性质和化学性质来决定?使的通径、流量范围、衬里材料、电极材料和输出电流等?都能适应被测流体的性质和流量测量的要求。

1、精密功能检查

精度等级和功能根据测量要求和使用场合选择仪表精 度等级，做到经济合算。比如用于贸易结算、产品交接和能源计量的场合，应该选择精度等级高些，如1.0级、0.5级，或者更高等级; 用于过程控制的场合，根据控制要求选择不 同精度等级;有些仅仅是检测一下过程流量，无需做精确控制和计量的场合，可以选择精度等级稍低的，如1.5级、2.5级，甚至 4.0级，这时可以选用价格低廉的插入式。

2、可测量的介质

测量介质流速、仪表量程与口径 测量一般的介质时，的满度 流量可以在测量介质流速0.5—12m/s范围内 选用，范围比较宽。选择仪表规格(口径)不一 定与工艺管道相同，应视测量流量范围是否 在流速范围内确定，即当管道流速偏低，不能满足流量仪表要求时或者在此流速下测量准 确度不能保证时，需要缩小仪表口径，从而提 高管内流速，得到满意测量结果。

3、涡街流量变送器的选择

在饱和蒸汽测量中采用VA型压电式涡街流量变送器，由于量程范围宽，因此，在实际应用中，一般主要考虑测量饱和蒸汽的流量不得低于的下限，也就是说必须满足流体流速不得低于5m/s。根据用汽量的大小选用不同口径的涡街流量变送器，而不能以现有的工艺管道口径来选择变送器口径。

4、压力补偿压力变送器的选择

由于饱和蒸汽管路长，压力波动较大，必须采用压力补偿，考虑到压力、温度及密度的对应关系，测量中只采用压力补偿即可，由于管道饱和蒸汽压力在0.3-0.7MPa范围，压力变送器的量程选择1MPa即可。

5、显示仪表选择

显示仪表智能流量显示仪，具有稳压补偿、瞬时流量显示和累积流量积算功能。

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